本申请涉及烹饪灶具技术领域，尤其是涉及一种电磁灶。电磁灶包括底壳、微晶面板和电磁线圈组件，微晶面板罩设于底壳的上方，微晶面板形成有加热区域，电磁线圈组件设于微晶面板与底壳之间，且电磁线圈组件与微晶面板的加热区域相对并粘接于微晶面板的下表面，以通过电磁线圈组件对加热区域处的微晶面板以及放置于微晶面板上的锅具加热。本申请通过先将电磁线圈组件粘接固定于微晶面板加热区域处的下表面，使微晶面板与电磁线圈组件形成一个整体部件，然后再将二者作为一个整体部件与底壳进行装配，不仅极大地简化了装配过程，也使电磁

　　所述微晶面板罩设于所述底壳的上方，所述微晶面板形成有用于放置锅具的加热区

　　域，所述电磁线圈组件设于所述微晶面板和所述底壳之间，且所述电磁线圈组件粘接于所

　　2.根据权利要求1所述的电磁灶，其特征是，还包括补强顶板，所述补强顶板粘接于

　　所述微晶面板的下表面，所述补强顶板与所述加热区域相对的位置处开设有用于避让所述

　　4.根据权利要求1所述的电磁灶，其特征是，所述电磁线圈组件包括线圈盘和设于所

　　所述线圈盘的周侧间隔地分布有多个支耳，每个所述支耳上均设有定位块并通过所述

　　5.根据权利要求4所述的电磁灶，其特征是，所述支耳开设有通孔，所述定位块与所

　　6.根据权利要求5所述的电磁灶，其特征是，所述电磁线圈组件还包括弹性件，所述

　　7.根据权利要求2所述的电磁灶，其特征是，还包括称重传感器，所述称重传感器设

　　于所述微晶面板与所述底壳之间，所述称重传感器的一端固定于所述底壳上，所述称重传

　　感器的另一端与所述补强顶板相连接，所述微晶面板在所述称重传感器的支撑下悬置于所

　　8.根据权利要求7所述的电磁灶，其特征是，所述称重传感器的数量为多个，多个所

　　9.根据权利要求7所述的电磁灶，其特征是，所述底壳形成有底板和围设于所述底板

　　10.根据权利要求1至9中任一项所述的电磁灶，其特征是，所述微晶面板形成有间隔

　　[0002]随着时下人们生活水平的不断提高，人们对饮食的要求也慢慢变得高，比如在烹饪时，会

　　按照一定的重量比例添加食材以及调味料；电磁灶以其高效节能、经济清洁、安全方便等优

　　[0003]电磁灶的内部通常设有电磁线圈组件，以通过电磁线圈组件对电磁灶的微晶面板

　　以及放置于微晶面板上的锅具加热；但目前电磁线圈组件在电磁灶内部的安装，一般

　　是先将电磁线圈通过弹性件支撑于电磁灶的底壳上，然后将电磁灶的面板安装于底壳上，

　　使电磁线圈在弹性件的弹性力作用下与面板抵靠，整个装配过程不仅复杂，且可靠性差。

　　[0004]本实用新型的目的是提供一种电磁灶，以在某些特定的程度上简化装配过程，提高装

　　[0005]本实用新型提供了一种电磁灶，包括底壳、微晶面板和电磁线]所述微晶面板罩设于所述底壳的上方，所述微晶面板形成有用于放置锅具的加热

　　区域，所述电磁线圈组件设于所述微晶面板和所述底壳之间，且所述电磁线圈组件粘接于

　　[0007]进一步地，所述的电磁灶还包括补强顶板，所述补强顶板粘接于所述微晶面板的

　　下表面，所述补强顶板与所述加热区域相对的位置处开设有用于避让所述电磁线圈组件的

　　[0008]进一步地，所述补强顶板形成有凸筋，所述凸筋朝背离所述微晶面板的方向凸出。

　　[0009]进一步地，所述电磁线圈组件包括线圈盘和设于所述线圈盘上的电磁线]所述线圈盘的周侧间隔地分布有多个支耳，每个所述支耳上均设有定位块并通过

　　[0011]进一步地，所述支耳开设有通孔，所述定位孔与所述通孔相对的位置处开设有螺

　　[0012]进一步地，所述电磁线圈组件还包括弹性件，所述弹性件的两头分别与所述支耳

　　[0013]进一步地，所述的电磁灶还包括称重传感器，所述称重传感器设于所述微晶面板

　　与所述底壳之间，所述称重传感器的一端固定于所述底壳上，所述称重传感器的另一端与

　　所述补强顶板相连接，所述微晶面板在所述称重传感器的支撑下悬置于所述底壳的上方。

　　[0014]进一步地，所述称重传感器的数量为多个，多个所述称重传感器环绕所述微晶面

　　[0017]和/或，所述底板与所述称重传感器相连接的位置处的一侧设有第二加强筋；

　　[0018]和/或，所述侧板与所述称重传感器相对的位置处设有第三加强筋。

　　[0019]进一步地，所述微晶面板形成有间隔分布的多个加热区域，每个所述加热区域处

　　[0021]本实用新型提供的电磁灶包括底壳、微晶面板和电磁线圈组件，底壳能够水平放

　　置，且底壳朝上的一端是敞开的，微晶面板罩设于底壳的上方，微晶面板形成有加热区域，

　　烹饪时锅具能够被放置于微晶面板的加热区域处。电磁线圈组件设于微晶面板与底壳之

　　间，也就是说电磁线圈组件位于微晶面板的下方，且电磁线圈组件与微晶面板的加热区域

　　相对并粘接于微晶面板的下表面，以通过电磁线圈组件对加热区域处的微晶面板以及放置

　　[0022]本申请通过先将电磁线圈组件粘接固定于微晶面板加热区域处的下表面，使微晶

　　面板与电磁线圈组件形成一个整体部件，然后再将二者作为一个整体部件与底壳进行装

　　配，不仅极大地简化了装配过程，也使电磁线圈组件与微晶面板之间的装配更可靠。

　　[0023]为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现存技术中的技术方案，下面将对

　　具体实施方式或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述

　　中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性

　　[0026]图3为本实用新型实施例提供的电磁灶的电磁线圈组件的结构示意图；

　　[0027]图4为本实用新型实施例提供的电磁灶的电磁线圈与微晶面板的装配示意图；

　　[0030]1‑底壳，11‑第一加强筋，12‑第二加强筋，13‑第三加强筋，2‑微晶面板，3‑补强顶

　　[0031]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的

　　[0032]通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的

　　配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨

　　[0033]基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

　　[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖

　　直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是

　　为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定

　　的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第

　　一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

　　[0035]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安

　　装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

　　连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，

　　可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术

　　[0037]本申请提供了一种电磁灶，如图1和图4所示，电磁灶包括底壳1、微晶面板2和电磁

　　上方，微晶面板2形成有加热区域，烹饪时锅具能够被放置于微晶面板2的加热区域处。电磁

　　电磁线的加热区域相对并粘接于微晶面板2的下表面，以通过电磁线对加热区域处的微晶面板2以及放置于微晶面板2上的锅具进行加热。

　　[0038]传统的电磁灶，是在未将微晶面板2安装于底壳1之前，先将电磁线内，并在电磁线之间设置弹性件，使微晶面板2安装后电磁线

　　能够在弹性件的作用下与微晶面板2加热区域处的下表面相抵靠；而本申请则是先将电磁

　　一个整体部件，然后再将二者作为一个整体部件与底壳1进行装配，不仅极大地简化了装配

　　[0039]在本申请的一个实施例中，优选地，如图1所示，电磁灶还包括补强顶板3，补强顶

　　板3平铺于微晶面板2的下表面并与微晶面板2的下表面相粘接，同时，补强顶板3在于微晶

　　面板2的加热区域相对的位置处开设有避让孔31，以通过避让孔31使加热区域处的微晶面

　　板2的下表面露出，使电磁线]通过在微晶面板2的下表面粘接补强顶板3，能够在某些特定的程度对微晶面板2的强度

　　进行补强，提高微晶面板2的强度，避免锅具或者厨具意外掉落至微晶面板2上时将微晶面

　　[0041]在该实施例中，优选地，如图1所示，补强顶板3上还形成有凸筋，凸筋朝背离微晶

　　面板2的方向凸出，从而在某些特定的程度上提高补强顶板3的强度，降低补强顶板3发生变形的可

　　能性，进而进一步提升补强顶板3对微晶面板2强度的补强，提高微晶面板2的强度。

　　[0042]优选地，补强顶板3上的凸筋多条，多条凸筋间隔分布。进一步优选地，关于凸筋的

　　形成，可以是在补强顶板3的下表面焊接筋条以用作凸筋，或者在补强顶板3上一体压制形

　　[0043]在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图3所示，电磁线包括线和电磁线同轴地固定放置于线的周侧环绕

　　[0044]在该实施例中，优选地，关于定位块43与支耳42之间的连接，支耳42上开设有通

　　孔，定位块43与通孔相对的位置处开设有螺孔，紧固螺钉能够穿过支耳42上的通孔并螺接

　　[0045]在该实施例中，优选地，如图4所示，每组定位块43与支耳42之间还分别设有弹性

　　件44，弹性件44的两头分别与定位块43和支耳42相抵靠，从而使支耳42与定位块43之间的

　　一定的缓冲作用，减小微晶面板2因置于其上的锅具内的汤水沸腾所产生的振动，减少噪

　　[0046]在该实施例中，优选地，弹性件44可以为弹性垫圈或者耐热橡胶件等。

　　[0047]在本申请的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，电磁灶还包括称重传感器5，

　　微晶面板2通过称重传感器5悬置于底壳1的上方；具体地，称重传感器5设于底壳1和微晶面

　　板2之间，称重传感器5的一端固定于底壳1上，称重传感器5的另一端与微晶面板2具体是与

　　微晶面板2下表面的补强顶板3相连接，使微晶面板2通过称重传感器5不与底壳1相接触的

　　支撑于底壳1的上方，从而使微晶面板2在用于支撑锅具的同时，也能够作为称重传感器5的

　　秤盘，当用户向锅具内添加材料比如食用油、食材或者调味料时，称重传感器5能够实时获

　　[0048]另外，本申请通过将称重传感器5设置于电磁灶的内部，相较于传统地将称重传感

　　器5设置于电磁灶的四个支脚处，本申请的电磁灶可以直接放置于橱柜的台面上使用，也可

　　以将电磁灶嵌设于橱柜的台面内，即本申请的电磁灶在底部没有支撑的情况下也能够使用

　　[0050]在该实施例中，优选地，称重传感器5的数量为多个的，多个称重传感器5沿微晶面

　　板2的周向均匀间隔分布，从而通过多个称重传感器5对微晶面板2提供稳定的支撑，并保证

　　[0051]在本申请的一个实施例中，优选地，微晶面板2上的加热区域的数量可以为一个，

　　也可以为间隔设置的多个，并对应在每个加热区域处的微晶面板2的下表面设置电磁线，使电磁灶具有多个炉头。

　　[0052]比如，图1中，微晶面板2具有左右并排设置的两个加热区域，每个加热区域的下方

　　[0053]在该实施例中，对于设有多个称重传感器5的多炉头的电磁灶，通过对多个称重传

　　感器5获取到的数据来进行分析处理，能够确定发生重量变化的炉头，即确定添加了材料的锅

　　[0054]具体地，电磁灶还设有控制模块，多个称重传感器5均与控制模块电连接，多个称

　　重传感器5均能够将获取到的重量数据上传至控制模块，然后控制模块能够对接收到的数

　　据做多元化的分析处理，以确定发生了重量变化的炉头的位置和材料添加量，从而使电磁灶具

　　[0055]比如，当用户向某一炉头处的锅具内添加材料时，多个称重传感器5均检测到重量

　　变化，但由于不同称重传感器5距离该炉头的远近不同，检测到了重量变化也不同；控制模

　　块能够对多个称重传感器5上传的数据来进行比较，以确定重量变化最大的称重传感器5的位

　　置，与该称重传感器5最接近的灶头即为添加了材料的灶头。同时，控制模块能够进一步对

　　多个称重传感器5上传的数据来进行计算，以得到材料的添加量；该计算过程涉及控制模块的

　　[0056]在本申请的一个实施例中，优选地，如图5所示，底壳1形成有底板和围设于底板周

　　[0057]底板的主体板面上设有多条横纵相连的第一加强筋11，以在某些特定的程度上增加底壳

　　1的强度，避免底壳1的底板沿横向(电磁灶的长度方向)以及纵向(电磁灶的宽度方向)发生

　　[0058]比如，在图5中，底板上设有一条长度沿横向延伸的第一加强筋11，记为横向加强

　　筋，底板上还设有三条长度沿纵向延伸的第一加强筋11，记为纵向加强筋，三条纵向加强筋

　　[0059]需要说明的是，横向加强筋和纵向加强筋的数量均可根据底板的空间灵活布置，

　　比如横向加强筋和纵向加强筋也可均设置多条，多条横向加强筋与多条纵向加强筋两两垂

　　[0060]在该实施例中，优选地，底板在与称重传感器5相连接的位置处的一侧还设有第二

　　加强筋12，以通过第二加强筋12进一步增加底板的局部强度，避免底板此处因应力集中而

　　发生变形。同时，设置第二加强筋12也能够为称重传感器5的安装起到导向的作用，比如在

　　[0061]在该实施例中，优选地，底壳1的侧板在与称重传感器5相对的位置处还设有第三

　　加强筋13，由于称重传感器5的布置靠近底壳1的侧板，通过设置第三加强筋13，能够在一定

　　[0062]进一步优选地，第一加强筋11、第二加强筋12和第三加强筋13均可为焊接于底壳1

　　[0063]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限

　　制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当

　　理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分或者全部

　　技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新

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